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品牌 | LIBOSHI/力搏仕 | 價格區(qū)間 | 面議 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 綜合 |
一、 觸摸屏熔融指數(shù)儀用途:
熔體流動速率儀是按GB3682-2000的試驗方法測定塑性高聚物在高溫下流動性能的儀器,用于聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS 樹脂、聚碳酸酯、位的生產(chǎn)和研究之中。
二、 觸摸屏熔融指數(shù)儀主要特征:
1、 擠壓出料部分:
出料口直徑:Φ2.095±0.005毫米
出料口長度:8.000±0.025毫米
裝料筒直徑:Φ9.550±0.025毫米
裝料筒長度:152±0.1毫米
活塞桿頭直徑:9.475±0.015毫米
活塞桿頭長度:6.350±0.100毫米
2、 標(biāo)準(zhǔn)試驗力(8級)
1級:0.325 kg=(活塞桿+砝碼托盤+隔熱套+1號砝碼體)
=3.187N
2級:1.200 kg=(0.325+2號0.875砝碼)=11.77 N
3級:2.160 kg=(0.325+3號1.835砝碼)=21.18 N
4級:3.800 kg=(0.325+4號3.475砝碼)=37.26 N
5級:5.000 kg=(0.325+5號4.675砝碼)=49.03 N
6級:10.000 kg=(0.325+5號4.675砝碼+6號5.000砝碼)=98.07 N
7級:12.000 kg=(0.325+5號4.675砝碼+6號5.000+7號2.500砝碼)=122.58 N
8級:21.600 kg=(0.325+2號0.875砝碼+3號1.835+4號
3.475+5號4.675+6號5.000+7號2.500+8號2.915砝碼)=211.82 N
砝碼質(zhì)量相對誤差在≤0.5%。
3、 溫度范圍:室溫-450℃
4、 恒溫精度:±0.5℃。
5、 電源:220V±10% 50Hz
6、 工作環(huán)境條件:環(huán)境溫度為10℃-40℃;環(huán)境相對濕度為30%-80%;周圍無腐蝕性介質(zhì),無較強的空氣對流;周圍無振動、無較強的磁場干擾。
7、 儀器外形尺寸:250×350×600=(寬×厚×高)
三、結(jié)構(gòu)及工作原理:
熔體流動速率儀是一種擠出塑料計。它是在規(guī)定溫度條件下,用高溫加熱爐使被測物達(dá)到熔融狀態(tài)。這種熔融狀態(tài)的被測物,在規(guī)定的砝碼的負(fù)荷重力下通過一定直徑的小孔進(jìn)行擠出試驗。在工業(yè)企業(yè)的塑料生產(chǎn)中及科研單位的研究中,經(jīng)常用“熔體(質(zhì)量)流動速率"來表示高分子材料在熔融狀態(tài)下的流動性、粘度等物理性能。所謂熔融指數(shù)就是指擠出物各段試樣的平均重量折算為10分鐘的擠出量。
熔體(質(zhì)量)流動速率儀用MFR表示,單位為:克/10分鐘(g/min)公式表示:MFR(θ、mnom )=tref .m/t
式中: θ—— 試驗溫度
mnom— 標(biāo)稱負(fù)荷Kg
m —— 切斷的平均質(zhì)量g
tref —— 參比時間(10min), S ( 600s )
t —— 切斷的時間間隔s
例:一組塑料試樣,每30秒鐘切取一段,各段質(zhì)量的結(jié)果是:0.0816克、0.0862克、0.0815克、0.0895克、0.0825克取。
平均值m =(0.0816+0.0862+0.0815+0.0895+0.0825)÷5=0.0843(克)
代入公式:MFR=600×0.0843/30=1.686(克/10分鐘)
本儀器由加熱爐和控溫系統(tǒng)所組成并安裝在機身(立柱)底座上。
溫控部分采用單片機調(diào)功率控溫方式,它的抗干擾能力強,控溫精度高,控制穩(wěn)定,爐內(nèi)加熱絲按一定規(guī)律纏繞在加熱棒上,使溫度梯度為最小,以滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
四、 操作說明
1. 顯示出當(dāng)前設(shè)置溫度。
2. 顯示出當(dāng)前實際溫度。
3. 顯示倒計時。
4. 顯示加熱狀態(tài),分為開和關(guān)。
5. 顯示運行狀態(tài)下的切料計時。
6. 顯示運行狀態(tài)下的切料計數(shù)。
7. 點擊顯示設(shè)置界面。
8. 點擊控制加熱打開和關(guān)閉,在4做顯示。
9. 停止運行。
10. 顯示當(dāng)前時間日期。輔助打印。
11. 點擊運行。
運行溫度設(shè)置:設(shè)置需要測試的溫度,例如300℃,首先點擊一下方框內(nèi)容,然后輸入3000,自動補充小數(shù)點,顯示為300.0,OK確定。
切料時間設(shè)置:設(shè)置自動切料的間隔時間,例如15s切割一次,首先點擊一下方框內(nèi)容,然后輸入150,自動補充小數(shù)點,顯示為15.0,OK確定。
切料次數(shù)設(shè)置:設(shè)置自動切料一共切料的段數(shù)。例如20段。首先點擊一下方框內(nèi)容,然后輸入20,顯示為20,OK確定。
砝碼重量輸入:輸入當(dāng)前砝碼重量。
物料重量輸入:輸入測試后樣條的平均重量,OK確定后,Resuit那里會自動換算出測試結(jié)果。
PRINGT:點擊打印出測試結(jié)果。
五、 儀器的安裝與使用
1、儀器的調(diào)整:儀器拆箱后,按照裝箱單及附圖一注明的名稱、數(shù)量清點與檢查儀器是否完好,技術(shù)文件、附件是否齊全,待檢查無損,無誤后再將儀器擦干凈,安放在較穩(wěn)固的工作臺上,然后把連接口模擋板的推拉桿向爐體內(nèi)推入,從料筒的上端口向下看去,可看到口模擋板已將料筒下端口徑擋住約三分之一。
2、儀器使用:
(1)裝入口模。從料筒的上端口裝入口模,并用裝料桿將其壓到與口模擋板接觸為止
(2)將活塞桿(組合件)從料筒的上端口放入料筒中。
(3)插上電源插頭,打開控制面板上的電源開關(guān)。在試驗參數(shù)設(shè)定頁設(shè)定恒定溫度點、取樣時間間隔、取樣次數(shù)、加載負(fù)荷。在進(jìn)入試驗主頁后,按“
加熱"鍵,儀器開始升溫,當(dāng)溫度穩(wěn)定到設(shè)定值后,恒溫至少15分鐘。
(4)恒溫15分鐘后,帶上準(zhǔn)備好的手套(防止?fàn)C傷)取出活塞桿,將事先準(zhǔn)備好的試樣用裝料斗和裝料桿逐次裝入并壓實在料筒中,全
過程要在1分鐘內(nèi)完成。然后將活塞重新放入料筒中,4分鐘后,即可把標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗負(fù)荷加到活塞上。
預(yù)先估計流動速率,加料質(zhì)量、切斷時間間隔見附表一。
試驗材料對應(yīng)試驗溫度、負(fù)荷見附表二
(5)試樣的切取。設(shè)定詳見前面自動或手動方式的選擇條款。
A、自動刮料 將取樣盤放在出料口下方,當(dāng)活塞桿下降到其上的下環(huán)行標(biāo)記與導(dǎo)套的上表面相平時,按“運行"鍵,刮料按所設(shè)定次數(shù)及取樣時間間隔自動刮料。
B、 手動刮料 將取樣盤放在出料口下方,將取樣方式設(shè)定為手動刮料,當(dāng)活塞桿下降到其上的下環(huán)形標(biāo)記與導(dǎo)套的上表面相平時,按手動切料鍵,旋轉(zhuǎn)手動旋鈕刮料。
C、 自動刮料時取消手動旋鈕。(取樣應(yīng)在活塞桿上的上下環(huán)形標(biāo)記之間進(jìn)行)
(6) 結(jié)果計算:選取3-5個無氣泡樣條,冷卻后,置于天平上,分別稱其質(zhì)量(天平,準(zhǔn)確至0.01g),取其平均值,在試驗主頁輸入平均值按“ "鍵,儀器自動計算出熔體流動速率值并在界面主頁顯示出來。選擇到打印結(jié)果,打印試驗報告。至此,試驗完畢。
把試樣加入料筒后用壓料頂桿壓實,把活塞桿重新放入料筒中,然后點擊屏幕上面的倒計時,開始測試模式,在倒計時的時候,我們將砝碼托架順時針方向移動至活塞桿上方, 如圖2所示
備注:切記切割時間要設(shè)置為999S,次數(shù)大于1次即可,體積法無需切割。
當(dāng)150秒倒計時完成之后,將所需砝碼壓在活塞桿上,這個時候由于增加重量,料會較快速流出,當(dāng)流至下刻度線于表面平行的時候,會出現(xiàn)滴的一聲,表示測試完成。然后在設(shè)置項的試驗結(jié)果處,會出現(xiàn)測試結(jié)果,此時測試完成。
假如我們要進(jìn)項多次試驗,那么需要在清理完成之后,將位移測量裝置(位移測量桿)歸位,并且點擊屏幕運行按鍵,然后再按一次停止即可完成位移清零,然后在進(jìn)行下一次試驗。
備注:MFR計算結(jié)果=MVR測試結(jié)果*熔融密度
(7) 試驗后,應(yīng)進(jìn)行清理工作,步驟如下:
A. 待料筒內(nèi)的料全部擠出后,帶上準(zhǔn)備好的手套(防止?fàn)C傷) 取下砝碼和活塞桿,并把活塞桿清洗干凈。
B. 把聯(lián)接口模擋板的推拉桿向外拉出,用裝料桿頂出口模,用口模清理棒清理口??桌锏脑囼灹?,再用紗布條在小孔內(nèi)往復(fù)擦拭,直到干凈為止。同時把裝料桿清洗干凈。
C. 用潔凈的白紗布,繞在料筒清洗桿上,趁熱擦拭料筒,擦干凈為止。
(8) 關(guān)閉儀器電源,拔下電源插頭。
六、注意事項:
1、 單項電源插座必須有接地線孔,并可靠接地。
2、 液晶顯示器上若出現(xiàn)異常顯示時,應(yīng)先關(guān)機,再開機后重新設(shè)定試驗溫度,并啟動工作。
3、 正常工作中,若爐溫大于450℃,則軟件保護,中斷加熱,并發(fā)出報警。
4、 若有異?,F(xiàn)象發(fā)生,如不能控溫,不能顯示等,應(yīng)關(guān)機,進(jìn)行檢修,
5、 清洗活塞桿時,不能用硬物刮削
附表一
熔體流動速率g/10min | 料筒中樣品質(zhì)量g | 擠出物切段時間間隔s |
0.1-0.5 | 3-5 | 240 |
>0.5-1 | 4-6 | 120 |
>1-3.5 | 4-6 | 60 |
>3.5-10 | 6-8 | 30 |
>10 | 6-8 | 5-15 |
1、如果本試驗中所得的數(shù)值小于0.1g/10min或大于100g/10min,建議不測熔體流動速度 2、當(dāng)材料密度大于1.0g/10min時,可能需增加試樣量。 3、當(dāng)測定MFR大于25g/10min的材料時,為獲得足夠的再現(xiàn)性,可能需要對小于0.1s的切斷時間間隔進(jìn)行自動控制和測量或使用方法B
|
附表二
材料 | 試驗溫度θ,℃ | 標(biāo)稱負(fù)荷mnom,kg |
PS | 200 | 5.00 |
PE | 190 | 2.16 |
PE | 190 | 0.325 |
PE | 190 | 21.60 |
PE | 190 | 5.00 |
PP | 230 | 2.16 |
ABS | 220 | 10.00 |
PS-1 | 200 | 5.00 |
E/VAC | 150 | 2.16 |
E/VAC | 190 | 2.16 |
E/VAC | 125 | 0.325 |
SAN | 220 | 10.00 |
ASA、ACS、AEC | 220 | 10.00 |
PC | 300 | 1.2 |
PMMA | 230 | 3.8 |
PB | 190 | 2.16 |
PB | 190 | 10.00 |
POM | 190 | 2.16 |
MABS | 220 | 10.00 |
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